スタンピングパーツの材料

生産材料部品の材料：ps、abs、pet、pc、hips、peおよびその他のプラスチック材料は、特別な要件を金属製で作成できます。

pc材料：つまり、PCとして短縮されたポリカーボネート（ポリカーボネート）は、無色の透明でない非生体可塑性材料です。その名前は、その中のCo3グループに由来しています。ポリカーボネートは紫外線に耐性がなく、強いアルカリに耐性がない。n320℃乾燥条件：110-120℃

8時間は、60

120で長期間使用できます。材料特性の高い衝撃強度、良好な寸法の安定性、無色の透明性、良好な色、電気断熱、腐食抵抗、耐摩耗性、しかし貧弱な自己能力、ストレス亀裂の傾向、高温の簡単な加水分解、およびその他の樹脂の互換性は低いです。小さな機器部品、断熱された透明部品、耐衝撃性部品の製造に適しています。小さな水分吸収は、水に敏感であるが乾燥させる必要があります。収縮の形成は小さく、亀裂やストレス集中を溶かすのが簡単であるため、成形条件を厳密に制御する必要があります。プラスチック部品はアニールする必要があります。融解温度は高く、粘度は高く、200gを超えるプラスチック部品を加熱してノズルを伸ばす必要があります。プラスチックの流動性は貧弱で、金型の注入システムは原理のように粗くて短いです。冷たく井戸を設定し、ゲートは大きくなければならず、金型は加熱する必要があります。材料の温度が低すぎると、材料の不足、プラスチックの部品の光沢があり、材料温度が高すぎて縁があふれ、プラスチックの部品が泡立ちます。カビの温度が低い場合、収縮速度が小さく、伸び速度が小さく、衝撃強度が低く、曲げ、圧縮、張力の強度が低くなります。カビの温度が120度を超えると、プラスチックの部品がゆっくりと冷却され、変形しやすく、カビに固執します。プラスチック部分の壁は厚すぎるのに適しておらず、鋭い角やノッチを避けるために均一でなければなりません

-/mertial特性：高強度、引張強度69mpa、曲げ強度96mpa;高温抵抗、長期使用は、摂氏130度の温度環境に耐えることができます。良い透明性、 *;原材料の色のマッチングと表面コーティングは、ABSほど良くありません。 PCは、モビリティグレードの高いグレードを選択する必要があります。厳しい環境で使用されるクラムシェルマシンと携帯電話に適しています。---pc短所：耐摩耗性が低い。研磨用途に使用される一部のポリカーボネートデバイスは、表面の特別な処理を必要とします。 NPS：一般的にハード接着剤として知られているポリスチレンに属します。と呼ばれるプラスチック産業では、PSの割合：1.05 g

cm³成形収縮：0.6

0.8％成形温度：170250 ）、無色で透明性のある、有機ガラス、色の耐性、良好な化学的安定性、一般的な強度、脆性品質、ストレスの脆性亀裂、ベンゼン耐性を生成するのにのみ、薄い透過率があります。ガソリンおよびその他の有機溶媒。絶縁透過部品の作成に適しています。装飾的な部品と化学器具、光学器具およびその他の部品。 、内部ストレス、良好な流動性、利用可能なネジまたはプランジャーインジェクションマシンの成形を簡単に生成できます。高い材料温度、高いカビの温度、低噴射圧力、注入時間の延長を使用することをお勧めします。内部ストレスを減らし、収縮を防ぐことができます。変態;さまざまな形のゲートを使用でき、ゲートが除去されたときにプラスチック部品を損傷しないように、ゲートはアークのプラスチック部分に接続されています。大きなデモフォープと均一な排出。プラスチック部品の壁の厚さは、挿入物なしで可能な限り均一です。インサートがある場合、予熱する必要があります。-~-

-function 1：カバーベルトとともに電子コンポーネントを運ぶ。電子コンポーネントのSMTプラグin操作に適用されると、電子部品はスタンピング部品のパッケージに保存され、スタンピング部品はカバーベルトでパッケージ化されており、電子コンポーネントを汚染と衝撃から保護します。電子コンポーネントがプラグ

in操作にある場合、カバーバンドが破れ、SMT機器はスタンピングパーツキャリアベルトの位置決め穴を通ってスタンピングパーツキャリアベルトのコンポーネントを取り出し、それらを設置します。完全な回路システムを形成するための積分回路基板。一部の精度の電子コンポーネントには、スタンプされた部品のアンティスタンレベルに明確な要件があります。異なるアンティスタンレベルに応じて、スタンピングパーツは3つのタイプに分けることができます。導電性タイプ、静電散逸タイプ）、断熱型タイプ。

function 3：持ち運びが簡単。効率を確保する。製品モデル;量の長さ;電気保護;ベアリング輸送;パッケージング機能。