シール材のガスケットは、問題を解決するための静的シール部品です " 実行、放出、滴下、漏れ " 。静的シール構造には多くの種類があるため、これらの静的シールのフォームによれば、対応するフラットガスケット、楕円形ガスケット、レンズガスケット、円錐面ガスケット、液体シールガスケット、Oリング、およびさまざまな自己シールガスケットがあります。

ガスケットの正しい取り付けは、フランジ接続構造またはねじ接続構造、静的なシール面およびガスケットが疑いなく検査され、他のバルブ部品が損傷していない状態で実行する必要があります。

ガスケットを取り付ける前に、シール面、ガスケット、ねじ、およびボルトとナットの回転部分を、グラファイト粉末または潤滑剤をオイル（または水）と混合した層でコーティングし、ガスケットとグラファイトを保持する必要があります。掃除。

シール面に取り付けられたガスケットは、真ん中にあり、正しいはずです。バルブチャンバーに斜めにしたり、伸ばしたり、肩に置いたりしないでください。ガスケットの均一な圧縮を確保するために、ガスケットの内径はシール面の内孔よりも大きく、外径はシール面の外径よりもわずかに小さくする必要があります。

設置できるガスケットは1つだけで、2つのシール面の間に十分なギャップがないように、シール面の間に2つ以上の部品を設置することはできません。

楕円形のガスケットをシールすると、ガスケットの内輪と外輪が互いに接触し、ガスケットの両端が溝の底に接触してはなりません。

Oリングの取り付けでは、リングと溝に加えて、設計要件を満たす必要があり、圧縮量が適切である必要があります。金属中空Oリングの一般的な平坦化の程度は10％〜40％で、ゴム製Oリングの圧縮変形率は、円筒面の静的シールで13％〜20％、平面静的で15％〜25％です。シール面。内圧が高い場合は、真空下での圧縮変形を大きくする必要があります。シール性を前提として、圧縮変形率が小さいほど良好であり、Oリングの寿命を延ばすことができます。

ガスケットが上部カバー上にある前に、取り付けに影響を与えたり、バルブ部品に損傷を与えたりしないように、バルブを開いた位置にする必要があります。カバーは位置に合わせてください。押したり引いたりしてガスケットに接触しないようにして、ガスケットの位置ずれや傷を防ぎます。カバーの位置を調整するときは、カバーをゆっくりと持ち上げ、そっと位置合わせしてください。

ボルト接続またはねじ接続のガスケットは、水平位置に取り付けなければなりません（ねじ接続ガスケットカバーの場合、レンチの位置がある場合はパイプレンチを使用しないでください）。ねじ山は対称的に交互にそして均等に締め付けられなければならず、ボルトは完全に座屈していて、きちんとしていて緩んでいないものでなければなりません。

ガスケットをプレスする前に、圧力、温度、中程度の特性、およびガスケットの材料特性を明確に理解して、予圧を決定する必要があります。予圧は、圧力テスト中に漏れることなく、可能な限り低減する必要があります（過剰な予圧は、ガスケットを簡単に損傷し、ガスケットの弾性を失わせます）。

ガスケットを締めた後、ガスケットが漏れた場合に事前締め付けの余地を確保するために、接続部品間に事前締め付け隙間があることを確認する必要があります。

高温で作業する場合、ボルトは高温クリープ、応力緩和、変形の増加を引き起こし、ガスケットの漏れにつながり、高温での締め付けが必要になります。逆に、低温条件下では、ボルトが収縮し、冷間緩みが必要になります。熱間締めは加圧を意味し、冷間緩みは圧力解放です。 24時間作業温度を維持した後、熱間締め付けと冷間緩めを実行する必要があります。