射出成形金型の通気不良は、プラスチック部品の品質や他の多くの側面に一連の害をもたらします。主な症状は次のとおりです。

1）射出成形プロセス中に、キャビティ内のガスが溶融物に置き換わります。ガスが時間内に排出されないと、メルトを充填することが困難になり、キャビティを充填するための射出体積が不十分になります。 _

2）スムーズに除去されないガスは、キャビティ内で高圧を形成し、ある程度の圧縮の下でプラスチックに浸透し、細孔、ボイド、ルーズティッシュなどの品質不良を引き起こします。

3）ガスが高度に圧縮されると、キャビティ内の温度が急激に上昇し、周囲の溶融物が分解して燃焼し、局所的な炭化とプラスチック部品の焦げが発生します。主に、2つの溶融樹脂の合流点、ゲートのコーナーとフランジに現れます。 _

4）ガスの除去がスムーズでないため、各キャビティに入る溶融物の速度が異なり、フローマークやフュージョンマークを形成しやすく、プラスチック部品の機械的特性が低下します。 _

5）キャビティ内のガスの閉塞により、充填速度が低下し、成形サイクルに影響を及ぼし、生産効率が低下します。