30％の熱可塑性または樹脂に導入されるべきである。成形作業を容易にするために温度での均一な混合。ホットプレスプロセスによって形成された粉末原料は、バインダーを添加する必要はない。 Semi-automicまたは全自動ドライプレスが使用されている場合、粉末は特別な技術的要件を持っています。粉末の流動性を向上させ、成形中の金型の自動充填を容易にするために粉末を球状に見えるように噴霧造粒法を用いて粉末を処理することが必要である。壁。さらに、粉末とダイ壁との間の摩擦を低減するためには、ステアリン酸、バインダーPVAなどの1-2％潤滑剤を添加する必要がある。現在、Zhongming Ceramicsは、金型設計、射出成形、および精密加工からの完全な処理ラインの完全なセットを有しています。ドライプレスを押すと、粉末はスプレー粒状化される必要があります。ポリビニルアルコールをバインダーとして導入する。水-solubleパラフィンは、Al 2 O 3スプレー造粒用バインダーとして用いられ、加熱下で流動性が良好である。スプレー造粒後の粉末は、流動性、緩い密度、流量摩擦温度が30℃未満でなければならない。粒子階調比は、より大きな緑色密度を得るための理想的な条件および他の条件である。アルミナセラミック製品の形成方法には、ドライプレス、グラウト、押出し、冷間圧縮、注入、鋳造、ホットプレス、熱間等静圧圧縮が含まれる。近年、近年、圧力濾過成形、直接凝固射出成形、ゲル射出成形、遠心結晶成形、固体のフリー成形が開発されてきた。製品形状、サイズ、複雑な形状、精度の異なる製品は、さまざまな成形方法を必要とします。--